一、技术参数：
1.工作范围：
⑴．X轴 左右有效行程（mm）：≥400；
⑵．Y轴 前后有效行程（mm）：≥360；
⑶．Z轴 上下有效行程（mm）：≥260；
⑷．A轴 旋转角度（度）：≥-110°~+90° /360°；
⑸．C轴 旋转角度（度）：360
★⑹. 转台直径 ≥170
2. 移动速度：
⑴．X轴最高移动速度（m/min）：≥15；
⑵．Y轴最高移动速度（m/min）：≥15；
⑶．Z轴最高移动速度（m/min）：≥15；
⑷．工件最大切削速度（m/min）：≥6
3. 伺服电机规格：
⑴ ．X轴（Kw）：≥0.4（绝对值编码器80STM0243050LMDD ）
⑵ ．Y轴（Kw）：≥0.4（绝对值编码器80STM0243050LMDD）
⑶．Z轴（Kw）：≥0.4（绝对值编码器，刹车 80ST-M0243050LMDDZ）；
⑶ ．A轴（Kw）：≥0.4（绝对值编码器，刹车 130ST-M0641530LMDD）；
⑷ ．C轴（Kw）：≥0.2（绝对值编码器，80ST-M0133050LMDD）
4. 精度：
⑴．加工精度（mm）：≤Φ80 / 0.05；
⑵．定位精度（mm）：≤0.010/ 100；
⑶．重复定位精度（mm）：≤0.005；
⑷．表面粗糙（μm）：Ra≦3.2μm
5. 主轴：
⑴．主轴最高转速（R.P.M）：≥30000；
⑵．主轴功率 （KW）：≥4.5；
★⑶．主轴冷却方式：油冷
6. 刀库换刀装置：
⑴ 刀柄形式：BT30-ER16；
⑵ 刀库形式：斗笠式刀库
⑶ 刀库容量：8.
⑷ 刀具最大直径（mm）：≤20；
⑸ 刀具最大长度（mm）：≥60；
⑹ 自动对刀系统:标准精密自动对刀仪
⑺ 螺杆直径，导程：
⑻ ． X轴滚珠螺杆 螺杆直径，导程：φ20直径,5.0导程
⑼ ． Y轴滚珠螺杆 螺杆直径，导程：TBI SFUR2505-DGC5-632-525-P1；
⑽ ． Z轴滚珠螺杆 螺杆直径，导程：TBI SFUR2505-DGC5-524-417-P1
7. 线轨宽度：
⑴．X轴直线导轨 线轨宽度 ：HIWIN HGH25HA2R900ZAP；
⑵．Y轴直线导轨 线轨宽度 ：HIWIN HGH25CA2R940ZAP；
⑶．Z轴直线导轨 线轨宽度 ：HIWIN HGH25CA2R580ZAP；
9.控制系统：HNC工业五轴联动数控系统
★①HNC-848D控制系统，独立工作站；
④带远程故障诊断功能
★②带手轮模拟加工功能
★③带刀尖跟随RTCP功能
★⑤显示屏尺寸：≥17寸
10.机床结构与外形参数：
★①优质铸铁本体；
★②龙门式结构；
③长×宽×高（mm）：≥1050×650×900
④机械重量（kg）≥1500
二、技术要求：
★1.现场提供桌面五轴铣床加工样件视频演示；
2.课程资源模块：
①配套教材：多轴加工编程实例教程（西北工业大学出版社）
②实训案例：五轴叶轮、五轴大力神杯、铣刀盘、手机外壳、悟空、多轴雕刻工艺品等；
★3.师资培训：
①免费安排到校培训一次，培训课时≥60学时；
②培训内容：包含机床实操及UG NX、Powermill软件编程等
③；培训要求：使专业教师能够掌握基本操作及基本编程
三、编程工作站
1.不低于英特尔B360芯片组
2.INTEL第八代I7-8700
3.Audio software: Waves MaxxAudio® Pro
4.不低于GTX1050Ti（4G DDR5)独立显卡
5.集成RJ-45以太网LAN 10/100/1000，不低于无线1707 卡：英特尔802.11bgn 1x1 + 蓝牙 v4.0网卡
6.不低于8G内存，不少于2个UDIMM插槽
7.最大内存容量32G,单条16G
8.英特尔傲腾系统加速器，支持16/32G傲腾
9.1TB硬盘，128G固态硬盘；硬盘扩展性要求为：1块3.5” HDD+2块2.5” HDD+1块M.2 PCIe SSD ，最多支持4块存储，双存储支持M.2 PCIe（其中，3.5“硬盘可选种类包括：500GB, 1TB, 2TB 7200rpm HDD；2.5“硬盘可选种类包括：500GB 5400rpm HDD/1TB 7200rpm HDD/2TB 5400rpm HDD；SSD可选种类包括:128GB, 256GB, 512GB M.2 PCIe SSD
10.HDD最大容量：2T/ SSD最大容量：512GB
11.Windows 10 家庭版 64位 简体中文
12.支持自行扩展：9.5mm光驱
13.21.5显示器（1920x1080）
14.1个全高PCIe*16插槽/2个全高PCIe*1插槽/1个PCI插槽/1个M.2 PCIe插槽
四、五轴教学资源建设：虚拟仿真及微视频
★1.五轴结构特点介绍
★2.对刀操作方法
3.换刀操作方法
4.活动对刀仪操作说明
★5.RTCP开启与不开启的区别
校本教材合作共建(用不用单列经费）
★6.提供Powermill五轴培训讲义≥200页
7.提供UG五轴培训讲义≥150页
五、每台机床专用刀具（各1支）
1双刃平底刀D1 L45
2双刃平底刀D2 L45
3.双刃平底刀 D4 L45
4.双刃球头刀 D1R0.5
5.双刃球10头刀 D2R1
6.双刃球头刀 D4R2
7.双刃球头刀 D6R3
8.双刃牛鼻刀 D4R0.3
9.双刃牛鼻刀 D6R0.5
六、每台机床配备工具清单（各一份）
1.ER16-Φ4夹头
2.ER16-Φ6夹头
3.ER16-Φ8夹头
4.ER16-Φ10夹头
5.长城00#20L
6.SJB-50Z-A黄油枪
7.工具箱
8.五轴控制系统说明书
9.三爪卡盘
七、五轴加工培训课时（≥60）
1.6学时
⑴．UG 12.0五轴编程软件功能特点；
⑵．UG 12.0软件中五轴项目设置的内容和要点；
⑶．认识UG 12.0软件的基础建模
2.12学时
⑴．编程软件合理设置机床加工参数（主轴转速、进给速度、吃刀深度）
⑵．编程软件设置安全高度；
⑶．程序输出及NC文件的后处理；
⑷．机床端导入编程并检查修改程序；
⑸．机床加工状态的体验和加工信息收集（根据机床切削状态判断加工参数合理性）
3.12学时
⑴．机床的基础命令和安全设定；
⑵．刀具安装和拆卸
⑶．工件安装和拆卸
⑷．手轮的使用方法
⑸．对刀仪的使用方法（测刀具刀长）
⑹．MDI模式系统命令（给转速试切，零件分中）
⑺．自动模式系统命令（执行编制好的程序）
4.12学时
⑴．以手机外壳为例，介绍多轴定位加工的加工优势；
⑵．分析零件特征，初步制定工艺路线；
⑶．结合零件特征，建立夹具模型并编程；
⑷．编程前的准备工作（曲面补洞，提取原始面、曲面裁剪）；
⑸．掌握UG 12.0软件中加工坐标系的新建和使用方法；
⑹．路径仿真和安全检查；
⑺．多轴定位编程与加工应用（手机外壳）
5.12学时
⑴．三轴编程和多轴编程的组合使用
⑵．三轴零件加工面的分析和多坐标系组合加工
⑶．多轴定位加工的路径优化和提高材料利用率的方法
⑷．多轴定位加工常见问题和解决方案
⑸．多轴定位编程与加工应用（铣刀盘）
6.12学时
⑴．四轴联动加工的特点和优势
⑵．分析图纸特征，制定工艺路线
⑶．定位和装夹方案的设计及编程
⑷．制定压花锟的四轴加工步骤，设置几何体，设置旋转坐标系
⑸．控制刀轴方向，调节合适的下刀角度
⑹．绘制四周联动加工的导动面及保护面
⑺．四轴联动加工路径输出的机床设置
⑻．四轴联动加工的模拟仿真和碰撞检查
⑼．四轴联动编程与加工应用（压花锟）
7.12学时
⑴．多轴机床RTCP技术的原理和应用介绍
⑵．UG软件中多轴联动的编程方法（曲面投影，曲线投影，点投影）；
⑶．多轴联动加工和四轴联动加工的工艺对比
⑷．多轴联动编程的技术要点（绘制加工辅助面、加工矢量方向）
⑸．多轴联动刀路模拟及安全检查
⑹．多轴联动编程与加工应用（大力神杯）
8.12学时
UG软件的特征组加工方法和分类
五轴叶轮的加工难点和工艺分析
⑴．多轴侧铣和五轴叶轮加工的编程方法
⑵．叶片包覆面和轮毂面的绘制及调整
⑶．叶片的效果分析和改良方法
⑷．多轴联动编程与加工应用（五轴叶轮加工）
★八.提供产品合法来源渠道证明
★九.提供高新技术产品证明
★十.提供赞助省级以上数控大赛证明
★十一.提供省市级以上职业院校五轴师资技能提升培训证明文件
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